隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益加劇，適者生存，優(yōu)勝劣汰將成為電焊機(jī)行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的必然趨勢(shì)。有些電焊機(jī)企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)中發(fā)展壯大，甚至發(fā)展成大集團(tuán)；有些企業(yè)將面臨破產(chǎn)，或被兼并、收購(gòu)，從而退出電焊機(jī)行業(yè)。但無(wú)論是從目前電焊機(jī)產(chǎn)量構(gòu)成比的發(fā)展趨勢(shì)，還是從電焊機(jī)的技術(shù)發(fā)展方向上看，我國(guó)電焊機(jī)今后將向高效、節(jié)能、機(jī)電一體化和成套方面發(fā)展。

3．1 弧焊設(shè)備

弧焊設(shè)備是量大面廣的焊接設(shè)備。弧焊設(shè)備從焊機(jī)自動(dòng)化程度上分，有手工焊機(jī)、半自動(dòng)焊機(jī)、自動(dòng)化焊機(jī)、機(jī)器人焊機(jī)、智能化焊機(jī)；從電源性質(zhì)上分，有交流焊機(jī)、直流焊機(jī)、交直流兩用弧焊機(jī)；從控制方式上分，有晶閘管焊機(jī)、IGBT逆變焊機(jī)、數(shù)字式焊機(jī)、微機(jī)（單片）控制弧焊機(jī)；從使用方式上分，有焊條電弧焊機(jī)、氣體保護(hù)焊機(jī)、埋弧焊機(jī)。

a. 目前，在我國(guó)弧焊設(shè)備正在逐漸趕上和接近國(guó)際水平，我國(guó)弧焊設(shè)備生產(chǎn)品種多，產(chǎn)品齊全。電流從10多安到1250安、從書包大小到大型埋弧焊機(jī)、從手工操作到智能化焊接機(jī)器人都有生產(chǎn)；IGBT逆變和單片機(jī)控制技術(shù)在弧焊設(shè)備中普遍應(yīng)用，并制成較為通用的控制器，但晶閘管焊機(jī)仍然具有穩(wěn)定的市場(chǎng)；CO2焊機(jī)、MIG焊機(jī)更多的采用一脈一滴的精確控制技術(shù)，使焊接飛濺更少，焊縫成形更加美觀，焊接質(zhì)量得到提高；數(shù)字式焊機(jī)的研制受到很多科研院所、大型企業(yè)的重視，并得到更多生產(chǎn)廠家的認(rèn)知和歡迎；專家系統(tǒng)、智能化焊機(jī)、焊接質(zhì)量監(jiān)控與跟蹤系統(tǒng)（如弧長(zhǎng)跟蹤，焊縫擺動(dòng)裝置，機(jī)械、光學(xué)、電子式焊縫跟蹤等）的研究更加深入，應(yīng)用越來(lái)越普遍；弧焊機(jī)器人在自動(dòng)化生產(chǎn)、困難及有危害性生產(chǎn)環(huán)境中扮演著更加重要的角色；在弧焊設(shè)備的研制過(guò)程中，環(huán)保意識(shí)逐漸加強(qiáng)，軟開關(guān)技術(shù)、焊接設(shè)備的電磁兼容性、無(wú)鉛化生產(chǎn)、高頻防護(hù)、防觸電裝置受到許多研究者、廠商、使用者的重視；絕大部分焊接生產(chǎn)廠家通過(guò)了ISO9000質(zhì)量體系及3C強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證，加強(qiáng)內(nèi)部管理、提高產(chǎn)品質(zhì)量、樹立品牌意識(shí)、提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力已成為廣大焊接設(shè)備生產(chǎn)廠家的自覺(jué)行動(dòng)。

由于我國(guó)電焊機(jī)生產(chǎn)企業(yè)多，尤其是弧焊機(jī)生產(chǎn)廠家更是大大小小，遍布各地，焊機(jī)技術(shù)和質(zhì)量水平不整齊，一些技術(shù)水平低、適應(yīng)性較差、質(zhì)量不穩(wěn)定、參數(shù)波動(dòng)范圍較寬的弧焊機(jī)仍有一定市場(chǎng)，這就需要生產(chǎn)廠家、用戶、質(zhì)量檢測(cè)與監(jiān)督部門共同努力，提高我國(guó)弧焊機(jī)生產(chǎn)的整體水平。同時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)高質(zhì)量、輕型靈巧的自動(dòng)化雙絲焊接設(shè)備研制，特別是雙絲氣保護(hù)焊機(jī)推廣應(yīng)用，這種設(shè)備雖已有企業(yè)在生產(chǎn)，但數(shù)量仍很缺乏，很有推廣價(jià)值，特別是應(yīng)用在堆焊方面會(huì)有更好發(fā)展前景。

b. 大力發(fā)展氣體保護(hù)焊（送絲焊）、大力推進(jìn)運(yùn)用逆變電源是今后5年的工作方向。國(guó)產(chǎn)數(shù)字化焊機(jī)技術(shù)將達(dá)到國(guó)外20世紀(jì)90年代水平。可控硅CO2焊機(jī)、逆變CO2焊機(jī)的技術(shù)將更加成熟，熔滴過(guò)度形式多為一脈一滴。

調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、提高產(chǎn)品檔次、順應(yīng)市場(chǎng)要求。逆變式多功能氣體保護(hù)焊機(jī)，逆變式埋弧焊機(jī)，以良好的性能和可靠耐用的特點(diǎn)贏得客戶的好評(píng)。逆變焊機(jī)將向數(shù)字化、輕巧化、節(jié)能化、高可靠性化方向發(fā)展。

數(shù)字化逆變電源、高效率氣體保護(hù)焊是未來(lái)15年的發(fā)展方向。焊機(jī)將實(shí)現(xiàn)數(shù)字化技術(shù)，智能化技術(shù)越來(lái)越成熟且水平更高。逆變CO2焊實(shí)現(xiàn)真正的一脈一滴。閉環(huán)控制全規(guī)范范圍內(nèi)的熔滴過(guò)渡，一脈一滴控制也采用閉環(huán)控制。

c. 內(nèi)燃動(dòng)力電焊機(jī)用于野外無(wú)電區(qū)施焊。國(guó)內(nèi)如重慶運(yùn)達(dá)機(jī)電設(shè)備制造有限公司、重慶凱達(dá)電焊設(shè)備廠、成都皮克電源有限公司、成都熊谷電器工業(yè)有限公司等研發(fā)的此類焊機(jī)，已形成野外焊接工作站、自驅(qū)動(dòng)弧焊機(jī)、自驅(qū)動(dòng)多功能弧焊機(jī)及稀土永磁發(fā)電機(jī)組等系列產(chǎn)品，主要用于砼電線桿接頭、鐵軌、轍岔、油管、氣管的焊接，并外銷售、轉(zhuǎn)銷到到美國(guó)和歐洲各國(guó)。

焊機(jī)能滿足下向焊工藝要求，采用IGBT變頻技術(shù)，實(shí)現(xiàn)平、降兩種外特性。功能的選擇輸出，能在全電壓或全電流的調(diào)節(jié)區(qū)內(nèi)得到滿意的動(dòng)特性，實(shí)現(xiàn)藥芯焊絲半自動(dòng)焊和纖維素焊條下向焊。

四輪驅(qū)動(dòng)已在焊機(jī)上得到應(yīng)用，既可車載，也能在短距離工位移動(dòng)時(shí)，通過(guò)遙控，焊機(jī)近距離平穩(wěn)自動(dòng)行走，適合公路、山道、旱田、沙地等路面條件。

5年后將出現(xiàn)車載式（地膠輪）發(fā)電電焊機(jī)，專門用于野外搶險(xiǎn)施焊，目前已準(zhǔn)備裝在坦克搶險(xiǎn)車上，作軍用電焊機(jī)。

15年，發(fā)電電焊全自動(dòng)送絲，電腦程控藥芯焊絲，多功能輸出。

3．2 電阻焊設(shè)備

我國(guó)電阻焊技術(shù)經(jīng)歷了工頻交流、直流脈沖、三相低頻、次極整流、微機(jī)控制和質(zhì)量監(jiān)控技術(shù)水平的提升過(guò)程。目前，我國(guó)采用微機(jī)控制的次極整流的點(diǎn)/縫焊機(jī)、帶恒流輸出的質(zhì)量控制電阻焊機(jī)的應(yīng)用已較為普遍，電阻焊質(zhì)量控制理論和技術(shù)、各種通用及專用電阻點(diǎn)/縫焊機(jī)、成套設(shè)備的研究和應(yīng)用已較為普遍和成熟，接近國(guó)際先進(jìn)水平。但我國(guó)逆變電阻焊機(jī)、柔性化電阻焊成套設(shè)備、電阻焊機(jī)的軟開關(guān)脈沖調(diào)制變換等技術(shù)的研究和應(yīng)用，與國(guó)外先進(jìn)技術(shù)相比，與弧焊設(shè)備的發(fā)展水平、更新?lián)Q代速度相比，與國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需求相比，仍有很大距離。這些技術(shù)在日本、美國(guó)、德國(guó)等工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的研究已很深入，并在工業(yè)生產(chǎn)中得到普遍的應(yīng)用；我國(guó)逆變電阻焊機(jī)的研究處在大專院校、科研單位、少數(shù)有技術(shù)實(shí)力的企業(yè)所進(jìn)行的中、小功率實(shí)驗(yàn)研究和少量試生產(chǎn)階段，一些重要的、技術(shù)要求較高的企業(yè)需要精密或大功率逆變電阻焊機(jī)，到目前為止，大多數(shù)依賴進(jìn)口，或進(jìn)口關(guān)鍵部件再配套機(jī)架、機(jī)械部件、加壓系統(tǒng)等組裝。所以說(shuō)，逆變電阻焊機(jī)、柔性化電阻焊成套設(shè)備、逆變阻焊機(jī)器人，對(duì)與我國(guó)焊接設(shè)備研究單位及生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō)，是一個(gè)較大的研究領(lǐng)域，具有很大的市場(chǎng)前景和發(fā)展空間。

a. 未來(lái)5年，中、大功率逆變電阻焊是我國(guó)電阻焊機(jī)主要研究?jī)?nèi)容及發(fā)展方向。電阻焊微機(jī)控制質(zhì)量監(jiān)控、智能化及專家系統(tǒng)、柔性化電阻焊成套設(shè)備、阻焊機(jī)器人、電阻焊機(jī)的軟開關(guān)技術(shù)以及大功率快恢復(fù)整流二極管國(guó)產(chǎn)化研制、個(gè)性化專用電阻焊設(shè)備等也是重要的研究?jī)?nèi)容和專業(yè)生產(chǎn)方向。專門適用于鍍層材料、鋁合金材料焊接要求，以及精密零件焊接的電阻焊機(jī)的研制更引人重視，焊接工藝與設(shè)計(jì)研發(fā)技術(shù)密切配合，專用焊機(jī)更具個(gè)性化。

未來(lái)15年，我國(guó)電阻焊機(jī)總體水平進(jìn)一步提高，達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。逆變電阻焊技術(shù)將比較成熟，并大量用于焊接生產(chǎn)；普遍采用微機(jī)控制，數(shù)字化水平更高；逆變阻焊機(jī)器人的研究更加深入和應(yīng)用更為廣泛。逆變電阻焊機(jī)、阻焊機(jī)器人進(jìn)口數(shù)量減少，基本實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化。

b. 目前，我國(guó)閃光焊機(jī)與國(guó)際先進(jìn)水平相比仍有較大距離。手動(dòng)凸輪式閃光焊機(jī)仍是許多設(shè)備廠家首選的生產(chǎn)產(chǎn)品；一些技術(shù)力量較強(qiáng)的研究院所及企業(yè)則以生產(chǎn)氣/液夾緊、加壓、頂鍛及液壓伺服機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)燒化曲線的閃光焊機(jī)為主；微機(jī)控制技術(shù)在閃光焊機(jī)研制中得到普遍應(yīng)用；專用及帶去毛刺、去飛邊、整形等功能的成套閃光焊設(shè)備在輪圈、錨鏈、鋸條、鋼筋、平板及集中截面等焊接中大量使用。但我國(guó)閃光焊機(jī)自動(dòng)化水平較低，大截面（如鋼軌、載重車輪轂）所需大功率（幾百甚至上千kW），并具有焊前預(yù)熱、焊后回火、微機(jī)質(zhì)量控制和數(shù)字顯示等功能閃光焊機(jī)，大多是進(jìn)口產(chǎn)品。正式因?yàn)檫@一技術(shù)和市場(chǎng)發(fā)展的需求，一些有實(shí)力和市場(chǎng)眼光的科研院所和企業(yè)，正瞄準(zhǔn)這一方向進(jìn)行技術(shù)改造和產(chǎn)品研制。

今后5年內(nèi)，我國(guó)微機(jī)控制、氣/液連動(dòng)閃光焊機(jī)技術(shù)更成熟，設(shè)備加工精度提高，焊接質(zhì)量更穩(wěn)定；主要發(fā)展方向是大功率、微機(jī)質(zhì)量監(jiān)控閃光焊機(jī)的研制，并在鐵道等行業(yè)中得到應(yīng)用，部分取代進(jìn)口產(chǎn)品；小功率精密閃光焊機(jī)的研制，用于細(xì)絲（如不銹鋼絲、鎢絲）或薄件的焊接。

未來(lái)15年內(nèi)，大功率閃光焊機(jī)恒流控制、關(guān)鍵參數(shù)采集及焊接質(zhì)量評(píng)定、逆變技術(shù)在閃光焊機(jī)中得到應(yīng)用，大功率、高品質(zhì)閃光焊機(jī)基本實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化，并有部分產(chǎn)品出口創(chuàng)匯。

3.3 特種焊設(shè)備（激光焊、電子束焊、攪拌摩擦焊等）

焊接一直是高污染的行業(yè)之一，改善焊工的工作條件，減少煙塵已經(jīng)成為焊接工作者所面臨的重要問(wèn)題。隨著科學(xué)的發(fā)展，低成本激光發(fā)生器的出現(xiàn)，必然會(huì)使激光焊等高效、高質(zhì)量的潔凈焊接技術(shù)日益普及，和電子束焊、等離子焊等高能束焊接一起進(jìn)入普普通通的加工制造企業(yè)中。

3.3.1 激光焊

近年來(lái)，我國(guó)在大功率激光的研制方面取得了巨大的成果，所研制的激光器功率已達(dá)到并超過(guò)了萬(wàn)瓦級(jí)，形成了激光焊接、切割、打孔、表面處理、合金化、熔覆、快速成型制造、直接成型、光刻等十幾種應(yīng)用工藝，在汽車、電子、航空航天、機(jī)械、冶金、鐵道、船舶等工業(yè)領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。一些著名高校、院所激光焊接及切割設(shè)備及工藝研究力量不斷加強(qiáng)，如，北京工業(yè)大學(xué)激光工程研究院、上海交通大學(xué)閔行新校區(qū)激光制造實(shí)驗(yàn)樓、華中科技大學(xué)激光技術(shù)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室、武漢楚天激光集團(tuán)等。由于我國(guó)對(duì)激光光束質(zhì)量的研究不夠深入，在實(shí)際應(yīng)用方面與國(guó)際先進(jìn)水平相比存在很大差距。大功率激光焊接切割設(shè)備、激光—電弧復(fù)合焊設(shè)備的研究和應(yīng)用基本停留在實(shí)驗(yàn)室階段，使得目前用于激光制造的大功率激光器只能依賴進(jìn)口。

未來(lái)5年，我國(guó)應(yīng)加強(qiáng)激光焊機(jī)研究。大功率CO2 、YAG激光焊接切割設(shè)備、激光—電弧復(fù)合焊設(shè)備的研究是重要的發(fā)展方向，這些先進(jìn)技術(shù)設(shè)備是我國(guó)生產(chǎn)實(shí)際中急需的設(shè)備。擴(kuò)大其在軍事、航空航天、汽車制造、艦船等領(lǐng)域的應(yīng)用，部分替代進(jìn)口產(chǎn)品和傳統(tǒng)焊接工藝（電阻點(diǎn)/縫焊、弧焊）。

未來(lái)15年，在嫁接引進(jìn)國(guó)外激光焊接切割關(guān)鍵技術(shù)及設(shè)備的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)跨越式的發(fā)展，能夠有我們自己研制的大功率激光焊接切割用于生產(chǎn)線中，更多焊接設(shè)備生產(chǎn)廠家研發(fā)成熟的激光—電弧復(fù)合焊設(shè)備，此技術(shù)和設(shè)備已被更多的生產(chǎn)廠認(rèn)可和采用，并盼望其成本更低，應(yīng)用更廣泛。

3.3.2 電子束焊機(jī)

電子束焊接技術(shù)經(jīng)歷了四十多年的發(fā)展歷程。電子束技術(shù)的基礎(chǔ)理論研究已取得了重大的進(jìn)展，中小功率電子束焊機(jī)相對(duì)已比較成熟。電子束焊接的應(yīng)用研究也取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步，在很多工業(yè)領(lǐng)域已被成功地廣泛應(yīng)用。

a. 國(guó)外電子束焊機(jī)的技術(shù)水平現(xiàn)狀有以下幾個(gè)特點(diǎn)

⑴1～60kW、50kV～180kV電子束焊機(jī)技術(shù)性能已經(jīng)成熟，通用型焊機(jī)已可批量商業(yè)化生產(chǎn)。對(duì)鋼板的一次性焊接深度可達(dá)300mm，焊接室最大容積達(dá)到2000m3。

⑵焊接應(yīng)用領(lǐng)域日趨擴(kuò)大，焊接應(yīng)用工藝非常成熟，國(guó)外大型汽車廠及大型航空發(fā)動(dòng)機(jī)和電力行業(yè)的大型發(fā)電機(jī)的重要零部件生產(chǎn)，都有成熟固定的電子束焊接工藝。

⑶已開發(fā)出一系列特種用途，超高壓、大功率的電子束焊機(jī)。目前國(guó)外的電子束焊機(jī)，已從高真空型發(fā)展到低真空和非真空型，功率從幾千瓦發(fā)展到上百千瓦，從標(biāo)準(zhǔn)的通用焊機(jī)發(fā)展到高效率的專用焊機(jī)及焊接生產(chǎn)線，自動(dòng)化程度不斷地提高。目前最新的進(jìn)展有：加速電壓600kV，功率300kW的超高壓電子束焊機(jī)的問(wèn)世，雙槍及填絲電子束技術(shù)的研究，非真空電子束焊接及生產(chǎn)率高達(dá)500件/小時(shí)的非真空電子束焊接在汽車制造領(lǐng)域的應(yīng)用等。

b. 國(guó)外電子束焊接技術(shù)的發(fā)展有以下趨勢(shì)

⑴進(jìn)一步完善與提高大功率、超高壓電子束焊接設(shè)備的技術(shù)性能，并拓展其市場(chǎng)應(yīng)用領(lǐng)域，逐步走向商業(yè)化生產(chǎn)。

⑵利用現(xiàn)代計(jì)算機(jī)技術(shù)、控制技術(shù)與傳感技術(shù)，發(fā)展智能化的柔性電子束焊接設(shè)備。

⑶利用新的真空技術(shù)的發(fā)展成果，進(jìn)一步開發(fā)適合工業(yè)化應(yīng)用的局部真空及非真空電子束焊接設(shè)備。

⑷加強(qiáng)電子束焊接的基礎(chǔ)研究工作，進(jìn)一步深入研究電子束與材料交互作用的機(jī)理。開發(fā)具有束流品質(zhì)診斷與精確控制性能的產(chǎn)品。

⑸研究開發(fā)復(fù)合型、多功能型的新型電子束焊接設(shè)備。

c. 國(guó)內(nèi)電子束焊接技術(shù)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)

我國(guó)已有30多年電子束焊接技術(shù)的研究開發(fā)、應(yīng)用歷史。目前1kW～15kW、60kV中小功率、中壓型電子束焊機(jī)以國(guó)內(nèi)自行生產(chǎn)為主，大功率、高壓電子束焊機(jī)主要以從國(guó)外引進(jìn)為主，部分設(shè)備是以中外合作方式生產(chǎn)。目前我國(guó)電子束焊機(jī)擁有量約為200多臺(tái)，并呈繼續(xù)增長(zhǎng)之勢(shì)。

國(guó)內(nèi)的電子束焊接應(yīng)用發(fā)展比較迅速。在航空工業(yè)領(lǐng)域發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子部件、機(jī)匣、功率軸等十幾種零件均已固定使用電子束焊機(jī)工藝，汽車工業(yè)的變速箱齒輪、離合器齒輪廣泛采用電子束焊接工藝。電子儀表行業(yè)中壓力膜盒、電磁閥閥芯、航空繼電器及波紋管的焊接也大量采用電子束焊接工藝手段。

國(guó)內(nèi)的高壓大功率電子束焊機(jī)仍處于研制階段，技術(shù)質(zhì)量有待提高。高壓大功率、大焊接室的電子束焊接設(shè)備是我國(guó)電子束設(shè)備研制開發(fā)的一個(gè)重要方向。其核心關(guān)鍵部件的技術(shù)及其加工制造也是我國(guó)需要重點(diǎn)攻克的一個(gè)技術(shù)難關(guān)。此外，國(guó)內(nèi)正在積極開展高品質(zhì)的束流源發(fā)生器的基礎(chǔ)研究與局部真空焊接設(shè)備的研制，以滿足國(guó)內(nèi)用戶不斷增長(zhǎng)的需求。

3.3.3 攪拌摩擦焊

攪拌摩擦焊技術(shù)從1991由英國(guó)焊接研究所發(fā)明至今，已經(jīng)歷了從技術(shù)研究到高層次的工程化和工業(yè)化應(yīng)用階段，形成了一個(gè)新的產(chǎn)業(yè)。如，在美國(guó)宇航制造工業(yè)、北歐船舶制造工業(yè)、日本高速列車制造等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。目前，全世界已有十幾個(gè)廠家得到英國(guó)焊接研究所授權(quán)，成為專業(yè)化的攪拌摩擦焊制造商。2002年，我國(guó)北京賽福斯特技術(shù)有限公司成為中國(guó)唯一得到授權(quán)的研發(fā)企業(yè)。目前，已有十幾臺(tái)攪拌摩擦焊用于我國(guó)的教學(xué)、科研和焊接生產(chǎn)；2004年，平面二維FSW設(shè)備研制成功，并已用于熱沉器類產(chǎn)品的焊接生產(chǎn)，該設(shè)備還能容易地實(shí)現(xiàn)尺寸較小的曲線焊縫的焊接或空洞修補(bǔ)；制訂了《鋁及鋁合金攪拌摩擦焊質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（Q/9S103-2004）和《鋁及鋁合金攪拌摩擦焊工藝標(biāo)準(zhǔn)》（Q/9S102-2004）；攪拌頭的研究也取得了突破。

經(jīng)過(guò)兩年多的技術(shù)積累和市場(chǎng)推廣，預(yù)測(cè)在3～5年內(nèi)，攪拌摩擦焊技術(shù)有望首先擴(kuò)大應(yīng)用到我國(guó)航空航天工業(yè)中，實(shí)現(xiàn)我國(guó)航空航天焊接制造技術(shù)的跨越式發(fā)展。同時(shí)，在軌道列車、快速艦船領(lǐng)域亦有廣闊的應(yīng)用前景。

高質(zhì)量的攪拌摩擦焊連接，有賴于焊接過(guò)程對(duì)各工藝參數(shù)的精確控制：各軸的負(fù)荷、攪拌頭溫升、焊接主軸轉(zhuǎn)速及焊接速度等；精密設(shè)計(jì)的攪拌頭、具有良好剛性的數(shù)控機(jī)床，以及采用高精度的機(jī)器人，實(shí)現(xiàn)各類接頭的可靠性連接是發(fā)展目標(biāo)。攪拌頭材料的正確選擇，攪拌頭型面的優(yōu)化設(shè)計(jì)和壽命提高，并將其應(yīng)用于高強(qiáng)度、高熔點(diǎn)金屬材料的焊接是今后幾年乃至十幾年的重要研究?jī)?nèi)容。

線性摩擦焊技術(shù)研究，設(shè)備開發(fā)及推廣應(yīng)用也是有待開展的重要工作內(nèi)容。

綜上所述，摩擦焊及其加工技術(shù)可謂是萬(wàn)變不離其宗，其實(shí)質(zhì)就是壓力與運(yùn)動(dòng)摩擦。通過(guò)改變運(yùn)動(dòng)摩擦的形式，或與其他形式的運(yùn)動(dòng)合成，或?qū)植克苄宰冃芜M(jìn)行有效控制等，就可以演變出多種摩擦加工工藝。從攪拌摩擦焊和相關(guān)工藝的發(fā)展可以看出，綜合集成將是先進(jìn)焊接技術(shù)發(fā)展的主要方向。國(guó)內(nèi)有關(guān)攪拌摩擦焊及摩擦加工技術(shù)的研究尚處于起步階段，其研究與應(yīng)用水平與國(guó)外的差距很大，在跟蹤先進(jìn)技術(shù)的同時(shí)必須注意加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新能力。

3.4 焊接機(jī)器人及自動(dòng)化焊機(jī)

目前我國(guó)的焊接自動(dòng)化率只有20％左右，國(guó)家從上個(gè)世紀(jì)末開始逐漸在各個(gè)行業(yè)推廣氣體保護(hù)焊，取代手工電弧焊，現(xiàn)已初見(jiàn)成效?？梢灶A(yù)計(jì)在21世紀(jì)的前10年，我國(guó)的焊接技術(shù)仍然是在傳統(tǒng)的框架內(nèi)繼續(xù)增長(zhǎng)與改進(jìn)，智能型焊接也會(huì)在特定領(lǐng)域適當(dāng)發(fā)展。

我國(guó)焊接機(jī)器人技術(shù)研究始于20世紀(jì)70年代，應(yīng)用面及數(shù)量與發(fā)達(dá)國(guó)家比尚處于初級(jí)階段，與發(fā)達(dá)國(guó)家相比差距較大。近年來(lái)，我國(guó)焊接機(jī)器人融合了國(guó)外的成熟技術(shù)，得到了迅速發(fā)展，清華大學(xué)、南昌大學(xué)、哈爾濱工業(yè)大學(xué)、華南理工大學(xué)等高校和科研機(jī)構(gòu)的焊接機(jī)器人研究水平不斷提高，一些技術(shù)，如爬行式焊接機(jī)器人在國(guó)際上也處于領(lǐng)先地位，這些院所及首鋼莫托曼機(jī)器人有限公司、唐山松下產(chǎn)業(yè)機(jī)器有限公司、OTC公司等廠家的焊接機(jī)器人已開始走向?qū)嵱没A段。目前，我國(guó)用于汽車、摩托車、造船、電力、石化等領(lǐng)域的弧焊/點(diǎn)焊機(jī)器人大多是進(jìn)口，如，COMAU、KUKA、OTC機(jī)器人在8萬(wàn)輛長(zhǎng)安之星焊接線上的應(yīng)用。這些進(jìn)口的焊接機(jī)器人使用，使焊接質(zhì)量得到了極大改善，有效提高了企業(yè)的勞動(dòng)生產(chǎn)效率，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。但這些進(jìn)口設(shè)備仍有焊接位置偏移后重新示教、弧焊機(jī)器人焊縫跟蹤、 焊接機(jī)器人備品備件、機(jī)器人的校軸過(guò)程占用過(guò)多時(shí)間、機(jī)器人電器控制系統(tǒng)、機(jī)器人與其他設(shè)備或工位上障礙物碰撞等問(wèn)題急需解決。

焊接機(jī)器人技術(shù)的研究與實(shí)際應(yīng)用是今后5年我國(guó)焊接設(shè)備技術(shù)進(jìn)步的重要標(biāo)志。消化吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，減少進(jìn)口，研制具有我國(guó)知識(shí)產(chǎn)權(quán)的、國(guó)際先進(jìn)水平的焊接機(jī)器人，保證質(zhì)量、增加數(shù)量，將其應(yīng)用從汽車、摩托車焊接擴(kuò)展造船、電力、核能、石化等領(lǐng)域。推動(dòng)我國(guó)焊接切割機(jī)器人的研制和產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程。逐步用自動(dòng)化焊切設(shè)備，替代手工和半自動(dòng)化設(shè)備，縮小我國(guó)與世界先進(jìn)水平的巨大差距。從購(gòu)買國(guó)外焊接機(jī)器人到消化吸收、自主開發(fā)，并形成具有知識(shí)產(chǎn)權(quán)的焊接機(jī)器人系統(tǒng)。

未來(lái)15年，自動(dòng)化焊機(jī)的研制、生產(chǎn)推廣達(dá)到世界先進(jìn)水平，使用比例和國(guó)際接軌。我國(guó)焊接機(jī)器人在實(shí)際焊接生產(chǎn)中的應(yīng)用領(lǐng)域及數(shù)量將大幅增加，并有水下焊接、太空及失重條件的焊接機(jī)器人研制成功。結(jié)合逆變電阻焊機(jī)技術(shù)的發(fā)展、激光—電弧復(fù)合焊技術(shù)的提高、焊接生產(chǎn)個(gè)性化要求的提高，更加先進(jìn)的點(diǎn)焊/弧焊機(jī)器人、專用機(jī)器人、智能化的新一代焊切機(jī)器人將應(yīng)用在生產(chǎn)實(shí)際中。

3.5 專用、成套設(shè)備

隨著技術(shù)進(jìn)步和社會(huì)發(fā)展，對(duì)專用、成套設(shè)備的技術(shù)性能要求越來(lái)越高，需量也不斷增大。這方面，我國(guó)有實(shí)力的焊接研究院所、知名企業(yè)進(jìn)行了長(zhǎng)期的技術(shù)研究、市場(chǎng)開發(fā)、人才儲(chǔ)備和科學(xué)化現(xiàn)代化管理。成都電焊機(jī)研究所、成都焊研科技有限責(zé)任公司、四川成焊寶瑪焊接裝備工程有限公司、成都焊研威達(dá)自動(dòng)焊接設(shè)備有限公司的產(chǎn)品和技術(shù)，不僅在很大程度上滿足了國(guó)內(nèi)不同用戶的需求，而且有部分專用、成套焊接設(shè)備出口創(chuàng)匯。如，成都焊研科技有限責(zé)任公司作為我國(guó)電焊機(jī)行業(yè)最早從事自動(dòng)焊接設(shè)備開發(fā)的高新技術(shù)企業(yè)之一，不僅為國(guó)內(nèi)汽車、摩托車、家電、航空航天、軍工、工程機(jī)械、壓力容器、造船、礦山及機(jī)械制造業(yè)等各行業(yè)提供了千余套高效、節(jié)能的專用自動(dòng)焊接設(shè)備，產(chǎn)品還出口美國(guó)、歐洲、東南亞及非洲各國(guó)。該公司生產(chǎn)的自動(dòng)焊接設(shè)備已廣泛應(yīng)用于一汽集團(tuán)、東風(fēng)集團(tuán)、上海大眾、重汽集團(tuán)、柳州五菱、春蘭集團(tuán)、美的集團(tuán)、廣東美芝、格蘭仕公司、實(shí)德集團(tuán)、神鋼集團(tuán)、蘇州施耐德等大中型企業(yè)。為用戶單位解決了大量焊接技術(shù)難題，取得了一批具有國(guó)際國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平的研究成果，贏得了國(guó)內(nèi)外用戶的廣泛贊譽(yù)。四川成焊寶瑪焊接裝備工程有限公司在引進(jìn)、吸收法國(guó)先進(jìn)的設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)以及成功的工程管理經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，通過(guò)不斷努力，承擔(dān)了許多重大的焊接成套設(shè)備設(shè)備項(xiàng)目的開發(fā)設(shè)計(jì)制造的“交鑰匙”工程。按照ISO9001建立的公司質(zhì)量管理體系使其為汽車工業(yè)及其他工業(yè)部門提供的焊接生產(chǎn)線、焊接機(jī)器人系統(tǒng)、專用焊接設(shè)備具有國(guó)際先進(jìn)水平。在此，我們可以高興地說(shuō)，在專用成套焊接設(shè)備生產(chǎn)領(lǐng)域，我國(guó)焊接研究和生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)突破了國(guó)外的封鎖。

那么，為什么專用成套設(shè)備在我國(guó)進(jìn)口焊接設(shè)備中仍占有較大的比例？這不僅僅是用戶企業(yè)對(duì)國(guó)外產(chǎn)品的迷信，更重要的是反映出我國(guó)專用成套焊接設(shè)備技術(shù)方面存在不足，尤其是隨著技術(shù)的發(fā)展，用戶給專用成套設(shè)備提出了更高的要求。

在未來(lái)的5至15年，我國(guó)的成套焊接設(shè)備制造企業(yè)不但要在提高技術(shù)、設(shè)計(jì)水平上做出努力，還要在企業(yè)質(zhì)量管理、各種基礎(chǔ)件、配套件的選用方面下功夫，實(shí)現(xiàn)專用成套焊接設(shè)備生產(chǎn)自動(dòng)化，爭(zhēng)取在專用、成套焊接設(shè)備方面取得新的突破。同時(shí)，由于專用成套焊接設(shè)備每臺(tái)（套）的技術(shù)要求各異，用途各不相同，研制和生產(chǎn)周期比通用焊機(jī)長(zhǎng)，但往往用戶的需求是很及時(shí)的，這就要求專用成套焊接設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)要有更多的技術(shù)和人才儲(chǔ)備，特別要在專用成套焊接設(shè)備通用化方面下功夫，提前做好基礎(chǔ)研究，才能在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。對(duì)于這一點(diǎn)，我國(guó)一些著名的專用成套焊接設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)已成竹在胸。

在產(chǎn)品上，要繼續(xù)開發(fā)國(guó)民經(jīng)濟(jì)各行業(yè)急需的成套焊接設(shè)備，如汽車總裝焊接生產(chǎn)線(包括焊接機(jī)器人系統(tǒng)、高精度傳輸裝置、中心控制系統(tǒng)等)；電站鍋爐、壓力容器行業(yè)的重型容器焊接中心、集裝箱焊接生產(chǎn)線、大型三通的馬鞍形接頭的全自動(dòng)焊接裝置。開發(fā)、研制高科技含量的特種專用設(shè)備，如大功率電子束焊機(jī)、大功率激光焊機(jī)以及數(shù)控切割等，為國(guó)家重大項(xiàng)目研制高起點(diǎn)、高水平的成套焊接設(shè)備，提供交鑰匙工程，保證焊接質(zhì)量和可靠性是專用成套焊接設(shè)備今后的發(fā)展趨勢(shì)。

3．6 切割設(shè)備

現(xiàn)代制造業(yè)用到的熱切割方法主要有：火焰切割、等離子弧切割和激光切割，而與之相配的自動(dòng)化執(zhí)行機(jī)構(gòu)通常分為數(shù)控切割機(jī)和切割機(jī)器人兩大類。世界上第一臺(tái)數(shù)控切割機(jī)誕生至今已走過(guò)了40多年的歷史，在全球科技人員持續(xù)不懈地努力開發(fā)下，數(shù)控切割的技術(shù)、工藝、配套軟件等各方面已取得了豐碩的成果，并向市場(chǎng)提供了門類齊全的用于板材切割、型材切割、管子相貫線切割、3D曲面切割的數(shù)控切割設(shè)備。機(jī)器人切割設(shè)備正日益成為汽車、航空航天、造船、海洋平臺(tái)、鋼結(jié)構(gòu)等行業(yè)在型材切割、三維曲面切割、柔性切割等方面保持產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)能力的一支不可缺少的關(guān)鍵力量。

目前，火焰切割仍是機(jī)械制造中一種不可缺少的熱切割加工手段，并在切割中、大厚度鋼板、切割多種形狀的焊接坡口和多割炬大批量切割直條鋼板等應(yīng)用場(chǎng)合還有一定的優(yōu)越性，因此，火焰切割在今后相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)期內(nèi)，將作為其他先進(jìn)熱切割的補(bǔ)充，繼續(xù)發(fā)揮其作用。近年來(lái)，我國(guó)自動(dòng)化火焰切割所取得的明顯進(jìn)步表現(xiàn)為：在切割用氧氣方面，積極提倡使用具有顯著技術(shù)和經(jīng)濟(jì)價(jià)值的高純度液態(tài)氧；而在切割用燃?xì)獾倪x用上，則大力推廣用經(jīng)濟(jì)、安全、切口質(zhì)量好、環(huán)保無(wú)污染的液化石油氣等新型工業(yè)燃?xì)鈦?lái)替代乙炔。這兩項(xiàng)工作收效顯著，發(fā)展勢(shì)頭良好。

今后一段時(shí)期內(nèi)，在1～38 mm厚的碳鋼以及有色金屬的切割中，等離子弧切割仍然將占據(jù)主導(dǎo)地位，并且有廣闊發(fā)展空間。

工業(yè)中常用的激光切割光源主要有2種，即CO2氣體激光和Hd:YAG固體激光。這兩種激光的波長(zhǎng)是不同的，前者為10.6μｍ，后者是1.06 μｍ。短波長(zhǎng)的Hd:YAG激光最突出的優(yōu)勢(shì)是激光束可以通過(guò)光纖維傳輸，加工柔性好，能方便地用作（機(jī)器人）三維切割；而即CO2激光是靠光學(xué)反射鏡傳送的，盡管它也能用于三維切割，但實(shí)現(xiàn)起來(lái)比較麻煩，因而它更多地被用在（數(shù)控）二維平面切割中。

自動(dòng)化激光切割技術(shù)自成功地用于工業(yè)生產(chǎn)以來(lái)，人們對(duì)激光發(fā)生器的效率、切割質(zhì)量、運(yùn)行的可靠性、使用和維護(hù)成本等多項(xiàng)指標(biāo)提出了越來(lái)越高的要求。經(jīng)過(guò)制造商長(zhǎng)期不斷地改進(jìn)和完善，使激光切割在技術(shù)進(jìn)步和綜合經(jīng)濟(jì)效益方面較傳統(tǒng)熱切割方法的優(yōu)勢(shì)逐漸顯現(xiàn)出來(lái)，從而更加堅(jiān)定了各界人士對(duì)其未來(lái)美好前景的信心。

3.6.1　數(shù)控等離子、火焰切割機(jī)

我國(guó)數(shù)控切割技術(shù)的開發(fā)工作開始于20世紀(jì)80年代初，起步是數(shù)控火焰切割機(jī)。到了20世紀(jì)90年代，在數(shù)控火焰切割技術(shù)趨于成熟并獲得廣泛應(yīng)用的基礎(chǔ)上，又通過(guò)嫁接引入國(guó)際上先進(jìn)的等離子切割系統(tǒng)，采取引進(jìn)和自主開發(fā)相結(jié)合的方法，開展了數(shù)控等離子切割機(jī)的研制。歷經(jīng)20多年，終于取得了可喜的成就，目前國(guó)產(chǎn)數(shù)控等離子、火焰切割機(jī)門類和規(guī)格已相當(dāng)齊全，其中部分產(chǎn)品在技術(shù)性能指標(biāo)和功能上均已接近或達(dá)到國(guó)際水平，產(chǎn)業(yè)化進(jìn)展順利，并已具備一定的經(jīng)營(yíng)規(guī)模。

伴隨著數(shù)控等離子、火焰切割技術(shù)的成熟，其在國(guó)內(nèi)造船、壓力容器、工程機(jī)械、電站設(shè)備、橋梁和鋼結(jié)構(gòu)等行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用，徹底改變了以往手工和半自動(dòng)切割的低效率狀況，從根本上緩解了我國(guó)機(jī)械制造業(yè)飛速發(fā)展所帶來(lái)的鋼板和其他金屬板材切割量急劇增大的巨大壓力，為今后在整個(gè)制造業(yè)擴(kuò)大應(yīng)用數(shù)控等離子、火焰切割機(jī)，以應(yīng)對(duì)未來(lái)新的挑戰(zhàn)打下了基礎(chǔ)。

3.6.2　數(shù)控激光切割機(jī)

我國(guó)對(duì)激光技術(shù)的研究起步很早，同時(shí)激光和光電子被列入了國(guó)家“863”計(jì)劃而受到廣泛的重視。然而由于歷史的原因，雖然我國(guó)的激光科研力量較強(qiáng)，但激光產(chǎn)業(yè)同國(guó)際水平間卻存在著相當(dāng)大的差距，數(shù)控激光切割設(shè)備中的許多關(guān)鍵器件都得依賴進(jìn)口，我國(guó)在這方面技術(shù)水平已遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于發(fā)達(dá)國(guó)家。為了改變這一現(xiàn)狀，近年來(lái)我國(guó)許多研究機(jī)構(gòu)和企業(yè)，以面向市場(chǎng)、應(yīng)用和未來(lái)的態(tài)度，對(duì)擁有的物質(zhì)、人力、技術(shù)、科技成果、乃至運(yùn)行機(jī)制進(jìn)行了重新整合，并走出國(guó)門尋找合作伙伴，或引進(jìn)外資和技術(shù)，以期借助于國(guó)外的資金、先進(jìn)的技術(shù)和管理水平，實(shí)現(xiàn)在這一領(lǐng)域跨越式的發(fā)展，現(xiàn)取得了令人矚目的成績(jī)，其中，上海團(tuán)結(jié)普瑞瑪激光設(shè)備有限公司、沈陽(yáng)普瑞瑪激光切割機(jī)有限公司、楚天激光集團(tuán)等企業(yè)已向市場(chǎng)推出了追趕當(dāng)今世界水平的數(shù)控激光切割機(jī)。

數(shù)控激光切割機(jī)在我國(guó)的汽車、電梯制造、包裝機(jī)械、紡機(jī)、電氣開關(guān)柜、航空航天等工業(yè)部門的鈑金加工領(lǐng)域已取得了較為成功的應(yīng)用，但在造船、工程機(jī)械等中、厚板材切割量龐大的行業(yè)應(yīng)用甚少，相比之下，在這一點(diǎn)上我國(guó)與工業(yè)先進(jìn)國(guó)家的差距就顯得更大。同時(shí)這一現(xiàn)實(shí)狀況又從另一個(gè)側(cè)面預(yù)示了：性能優(yōu)良、價(jià)格有競(jìng)爭(zhēng)力、并且能夠勝任中、厚板切割的高功率、大型數(shù)控激光切割機(jī)在未來(lái)中國(guó)的市場(chǎng)潛力是極其巨大的。

3.6.3　機(jī)器人切割

我國(guó)切割機(jī)器人在生產(chǎn)實(shí)踐中的應(yīng)用領(lǐng)域狹窄（主要出現(xiàn)在汽車制造、航空航天工業(yè)），應(yīng)用規(guī)模與國(guó)外相比差距更大。究其原因：首先，我國(guó)工業(yè)機(jī)器人整體技術(shù)水平與國(guó)際先進(jìn)水平存在一定的差距，至今還沒(méi)有形成自己的機(jī)器人產(chǎn)業(yè)，從現(xiàn)有的機(jī)器人產(chǎn)品來(lái)看，還存在著品種規(guī)格雜、零部件通用化程度低、功能不達(dá)標(biāo)、質(zhì)量及可靠性不穩(wěn)定等問(wèn)題；其次，我國(guó)切割機(jī)器人應(yīng)用工程起步較晚，使得對(duì)適合切割作業(yè)機(jī)器人的操作機(jī)結(jié)構(gòu)形式、控制技術(shù)、編程方法等知識(shí)了解掌握不夠，外加相關(guān)的自動(dòng)化成套裝備的整體配套能力也未形成；再者，依據(jù)我國(guó)現(xiàn)時(shí)國(guó)情，用機(jī)器人替代原有的人工作業(yè)，一旦投入勢(shì)必要考慮到產(chǎn)出回報(bào)率的風(fēng)險(xiǎn)普及應(yīng)用也因此多少會(huì)面臨一定的阻力。如此方方面面的不如人意，造成了我國(guó)制造行業(yè)大部分企業(yè)不得已而仍然大量地沿用傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式。這種情形一方面制約了相關(guān)行業(yè)自身技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)品質(zhì)量的提高，另一方面也導(dǎo)致了我國(guó)自主設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的切割機(jī)器人實(shí)用化和產(chǎn)業(yè)化步伐緩慢，現(xiàn)代化的切割機(jī)器人只得長(zhǎng)期依賴進(jìn)口，產(chǎn)品幾乎被國(guó)外公司所壟斷。就拿近幾年的北京·埃森焊接與切割展覽會(huì)來(lái)說(shuō)，人們已經(jīng)可以明顯地感覺(jué)到：中國(guó)未來(lái)焊接與切割機(jī)器人巨大的市場(chǎng)潛力在吸引全球機(jī)器人制造商們關(guān)注的同時(shí)，也正在愈來(lái)愈被他們所瓜分和壟斷。

如今，我國(guó)切割機(jī)器人的形勢(shì)已時(shí)不我待，要抓緊發(fā)揮產(chǎn)、學(xué)、研相結(jié)合的優(yōu)勢(shì)，在完善和提高已經(jīng)取得的技術(shù)和應(yīng)用成果的基礎(chǔ)上，盡快化大力氣拓展切割機(jī)器人的應(yīng)用領(lǐng)域及應(yīng)用規(guī)模。毋庸置疑，隨著我國(guó)制造業(yè)產(chǎn)品升級(jí)和技術(shù)進(jìn)步的加快，切割機(jī)器人自動(dòng)化生產(chǎn)線及切割機(jī)器人自動(dòng)化成套裝備的市場(chǎng)會(huì)越來(lái)越大，除了在汽車制造、航空等領(lǐng)域外，還要加倍努力將機(jī)器人切割技術(shù)介紹、推廣到造船、海洋平臺(tái)、工程機(jī)械、鋼結(jié)構(gòu)等鋼材切割量急劇增加的行業(yè)中去，這樣一來(lái)，既能夠解決這些行業(yè)對(duì)先進(jìn)切割技術(shù)的迫切需求，又可以彌補(bǔ)過(guò)去在此層面上工作的不足，逐步向國(guó)際潮流靠攏。

機(jī)器人的研究、開發(fā)早已被列入了863高科技發(fā)展規(guī)劃，充分體現(xiàn)了國(guó)家對(duì)這一問(wèn)題的重視。國(guó)內(nèi)的切割機(jī)器人研究機(jī)構(gòu)和制造廠商最了解我國(guó)企業(yè)的資源、生產(chǎn)和工藝的現(xiàn)狀，因此我們有理由相信，國(guó)產(chǎn)切割機(jī)器人（包括已本土化生產(chǎn)的國(guó)外品牌產(chǎn)品），在產(chǎn)品價(jià)格、技術(shù)支持、售后服務(wù)、工程的設(shè)計(jì)和實(shí)施等方面占有優(yōu)勢(shì)，只要把握好當(dāng)前良好的發(fā)展機(jī)遇，加快切割機(jī)器人的產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程，必定能夠研制出適合國(guó)情、滿足國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求的產(chǎn)品和系統(tǒng)，從根本上扭轉(zhuǎn)國(guó)外產(chǎn)品的壟斷局面，振興民族工業(yè)。

就目前而言，國(guó)產(chǎn)數(shù)控等離子、火焰切割機(jī)的主要技術(shù)性能指標(biāo)已接近國(guó)際上同類產(chǎn)品的水平，并且由于存在價(jià)格及服務(wù)上的優(yōu)勢(shì)而被國(guó)內(nèi)制造業(yè)界所認(rèn)知和接受，獲得了廣泛的應(yīng)用，情況令人鼓舞，后續(xù)發(fā)展態(tài)勢(shì)健康良好。我國(guó)的數(shù)控激光切割機(jī)和切割機(jī)器人，在開發(fā)研制技術(shù)水平、產(chǎn)業(yè)經(jīng)營(yíng)規(guī)模、產(chǎn)品規(guī)格品種、應(yīng)用領(lǐng)域和現(xiàn)役設(shè)備數(shù)量等許多面同發(fā)達(dá)國(guó)家相比還在著相當(dāng)大的差距，我們要實(shí)事求是地面對(duì)這一落后的現(xiàn)實(shí)，同時(shí)充分意識(shí)到激光和機(jī)器人都是受國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策扶植的“863”計(jì)劃項(xiàng)目，堅(jiān)定信心，把握住我國(guó)經(jīng)濟(jì)騰飛和制造業(yè)迅猛發(fā)展所帶來(lái)的市場(chǎng)機(jī)遇，開拓出數(shù)控激光切割機(jī)和切割機(jī)器人研制和推廣應(yīng)用工作的新局面，力爭(zhēng)使我國(guó)的自動(dòng)化熱切割事業(yè)早日跨入世界先進(jìn)行列。

目前，國(guó)內(nèi)有實(shí)力的單位正在進(jìn)行船舶型材柔性自動(dòng)化切割加工生產(chǎn)線、管子自動(dòng)化加工(含切割與焊接工序)生產(chǎn)線、船用鋼板和型材（切割）加工中心、數(shù)控火焰切割機(jī)、數(shù)控等離子切割機(jī)、數(shù)控型材/管子相貫線切割機(jī)、切割機(jī)器人的研究。將通過(guò)引進(jìn)關(guān)鍵設(shè)備后，集成制造生產(chǎn)線，并在此基礎(chǔ)上消化吸收國(guó)外先進(jìn)的技術(shù)、工業(yè)裝備，研制國(guó)產(chǎn)化產(chǎn)品，如管子法蘭焊機(jī)，型材切割自動(dòng)化設(shè)備等，以形成成套的生產(chǎn)加工線。數(shù)控等離子、火焰切割機(jī)基本滿足性能和功能上的要求，并已形成產(chǎn)業(yè)規(guī)模，在國(guó)內(nèi)各行業(yè)獲廣泛應(yīng)用，數(shù)控管子切割機(jī)也已商品化，數(shù)控型材切割機(jī)研制初期，切割機(jī)器人研制水平較低，至今未能形成產(chǎn)業(yè)。

5年內(nèi)，我國(guó)將研制出具有代表性的專用和成套設(shè)備切割設(shè)備，其加工性能更優(yōu)、柔性更好。布局合理、具有物流和節(jié)省各項(xiàng)費(fèi)用優(yōu)點(diǎn)的鋼板加工中心將逐步在各行業(yè)地區(qū)形成。大功率、高切割質(zhì)量、低能耗、綠色環(huán)保措施的等離子切割機(jī)將占主導(dǎo)地位，現(xiàn)時(shí)的常規(guī)等離子將退出市場(chǎng)。具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的激光切割將對(duì)傳統(tǒng)切割形成沖擊。切割機(jī)器人將在機(jī)械制造行業(yè)被更廣泛的接受和應(yīng)用?？茖W(xué)合理、省材、高效的專業(yè)套料切割軟件，將越來(lái)越受到設(shè)備制造商和設(shè)備使用者的重視，并在切割設(shè)備的研制過(guò)程中大量配套采用。

15年間，行業(yè)和區(qū)域性的切割、焊接加工中心成為主流，而其他的廠家都逐步成為總裝廠。數(shù)字化、高度信息化技術(shù)已日臻完美，并向智能化全面發(fā)展。廣泛采用激光、水射流等新型高效、低耗、環(huán)保等切割方法。信息技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、機(jī)器人技術(shù)使切割的遠(yuǎn)程控制、無(wú)人化車間、切割與焊接一體化柔性加工生產(chǎn)線等都變成現(xiàn)實(shí)。

3.7 輔機(jī)具及配套件

我國(guó)焊接送絲機(jī)生產(chǎn)，有以南通振康機(jī)械有限公司為代表的一批生產(chǎn)企業(yè)，他們有十幾年的研究生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。主要生產(chǎn)CO2送絲機(jī)、電弧噴涂送絲機(jī)、TIG送絲機(jī)、埋弧焊自動(dòng)送絲機(jī)。以南通振康機(jī)械有限公司為例，“十五”期間，生產(chǎn)的CO2送絲機(jī)每年增長(zhǎng)50%以上，截止到2004年12月，其生產(chǎn)、銷售送絲機(jī)大小合計(jì)7萬(wàn)臺(tái)套，2005年受宏觀調(diào)控的影響，遞增量可能會(huì)下降，預(yù)計(jì)增量20%。

從我國(guó)的焊接行業(yè)的總體情況來(lái)看， 5年后CO2焊機(jī)應(yīng)該進(jìn)一步增長(zhǎng)，全國(guó)的總需求量將達(dá)到20萬(wàn)臺(tái)。微型送絲機(jī)出口勢(shì)在必行。

目前，我國(guó)送絲機(jī)的整體水平基本達(dá)到日本水平，經(jīng)過(guò)5年的繼續(xù)努力，有望趕上超出日本水平。

總之，質(zhì)量指標(biāo)是由企業(yè)理念決定，增長(zhǎng)率取決于國(guó)家的經(jīng)濟(jì)方針，任何企業(yè)都沒(méi)有辦法解決固定的增長(zhǎng)率，生產(chǎn)能力可以設(shè)計(jì)，宏觀調(diào)控?zé)o法想象和控制。

后5年的電焊機(jī)行業(yè)應(yīng)著眼于半自動(dòng)化、自動(dòng)化焊接，CO2焊接、埋弧自動(dòng)焊機(jī)，這是最有希望的增長(zhǎng)點(diǎn)。

中國(guó)的藥芯焊絲發(fā)展已較快，近年來(lái)年產(chǎn)量在4～5萬(wàn)噸，但是量還是不大。目前的送絲焊，無(wú)論是焊機(jī)，還是送絲機(jī)，大多是用于氣體保護(hù)焊的，對(duì)于藥芯焊絲應(yīng)該有專用設(shè)備，才能更好地體現(xiàn)出其優(yōu)越性能。今后5年和更長(zhǎng)時(shí)間的重要工作，藥芯焊絲焊接設(shè)備和技術(shù)將得到不斷進(jìn)步與發(fā)展，研究適合藥芯焊絲的送絲設(shè)備，并不斷的完善。

4 重點(diǎn)發(fā)展態(tài)勢(shì)

4．1 逆變式焊接電源所占比重將越來(lái)越大

逆變式焊接電源由于具有焊接性能好、動(dòng)態(tài)反應(yīng)速度快、動(dòng)特性好、體積小、重量輕、效率高、焊接速度高、多功能、有利于實(shí)現(xiàn)焊接機(jī)械化和自動(dòng)化的優(yōu)點(diǎn)，已成為弧焊電源的發(fā)展方向。2000年，國(guó)家將IGBT逆變電源列入高科技產(chǎn)品目錄，這是電焊機(jī)行業(yè)唯一被列入的產(chǎn)品。今后5年，逆變焊機(jī)產(chǎn)量每年仍將以近30%的速度增長(zhǎng)。

4．2 自動(dòng)、半自動(dòng)電焊機(jī)，尤其是高效節(jié)能的CO2焊機(jī)將得到快速的發(fā)展

自動(dòng)、半自動(dòng)電焊機(jī)主要是指自動(dòng)、半自動(dòng)氣體保護(hù)焊機(jī)、埋弧焊機(jī)等產(chǎn)品，是實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效焊接工藝的必備，尤其是CO2氣體保護(hù)焊機(jī)，還具有節(jié)能、生產(chǎn)效率高、成本低、焊接品質(zhì)好、有利于實(shí)現(xiàn)焊接自動(dòng)化等特點(diǎn)。

目前，通過(guò)電焊機(jī)行業(yè)的自行開發(fā)、設(shè)計(jì)、引進(jìn)技術(shù)和合資生產(chǎn)，使我國(guó)的自動(dòng)、半自動(dòng)焊機(jī)的技術(shù)水平有了很大的提高，同時(shí)也推動(dòng)了我國(guó)機(jī)電一體化焊接設(shè)備的發(fā)展。

自動(dòng)、半自動(dòng)電焊機(jī)的技術(shù)發(fā)展方向正朝著以下趨勢(shì)發(fā)展：

a. 高組合化和多功能，即以標(biāo)準(zhǔn)型多功能的弧焊電源為主體，配以各種功能裝置，實(shí)現(xiàn)多種用途。

b. 氣體保護(hù)焊機(jī)中，脈沖焊接進(jìn)一步向同步脈沖最佳控制方向發(fā)展，將微機(jī)、逆變技術(shù)用于MIG/MAG/CO2焊機(jī)，通過(guò)精確控制輸出脈沖，減少飛濺。

c. 應(yīng)用微機(jī)實(shí)現(xiàn)焊機(jī)自適應(yīng)控制，利用微機(jī)控制弧焊機(jī)電源的動(dòng)態(tài)、靜態(tài)特性，自動(dòng)調(diào)節(jié)焊接規(guī)范和焊接參數(shù)，改善焊接性能，保證焊縫一致性，獲得高質(zhì)量焊縫。

d. 逆變式氣體保護(hù)焊機(jī)（特別是CO2焊機(jī)）將得到更大的發(fā)展。為實(shí)現(xiàn)更可靠的引弧和更理想的波形控制，要求電源具有更好的動(dòng)態(tài)響應(yīng)能力，所以逆變電源用于CO2焊將有更廣闊的前途。

4．3 自動(dòng)化焊接技術(shù)及其設(shè)備將以前所未有的速度得到發(fā)展

三峽工程、西氣東輸工程、航天工程、船舶工程等國(guó)家大型基礎(chǔ)工程有力地促進(jìn)了先進(jìn)焊接工藝特別是焊接自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展與進(jìn)步。汽車及零部件的制造對(duì)焊接的自動(dòng)化程度要求也日新月異，我們可以這樣來(lái)概括未來(lái)我國(guó)電焊機(jī)行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)，即“高效、自動(dòng)化、智能化”。目前我國(guó)的焊接自動(dòng)化率還不足30%，同發(fā)達(dá)工業(yè)國(guó)家的近80%差距尚遠(yuǎn)。從上個(gè)世紀(jì)末國(guó)家逐漸在各個(gè)行業(yè)推廣自動(dòng)焊的最基礎(chǔ)焊接方式---氣體保護(hù)焊，來(lái)取代傳統(tǒng)的手工電弧焊，現(xiàn)已初見(jiàn)成效?？梢灶A(yù)計(jì)在未來(lái)的10年，國(guó)內(nèi)自動(dòng)化焊接技術(shù)及其設(shè)備將以前所未有的速度得到發(fā)展。

a. 熔化極氣體保護(hù)焊逐漸取代手工電弧焊將成為焊接的主流，預(yù)計(jì)未來(lái)10年內(nèi)實(shí)芯焊絲占焊材消耗量的比例會(huì)由現(xiàn)在的15％增長(zhǎng)到30％，藥芯焊絲由現(xiàn)在的2％增長(zhǎng)到20％，埋弧焊焊材也將在10％的水平上繼續(xù)增長(zhǎng)。其中藥芯焊絲的增長(zhǎng)幅度明顯加大，在未來(lái)20年內(nèi)會(huì)超過(guò)實(shí)芯焊絲，最終會(huì)成為焊接中的主導(dǎo)產(chǎn)品。

b. 高效、節(jié)能并能夠自動(dòng)調(diào)節(jié)焊接參數(shù)的智能型的逆變焊機(jī)會(huì)逐漸取代手弧焊機(jī)和普通晶閘管焊機(jī)，而且焊機(jī)的操作趨向于簡(jiǎn)單化、智能化，以符合當(dāng)今淡化操作技能的趨勢(shì)。

c. 在汽車、造船、工程機(jī)械和航空航天等領(lǐng)域較廣泛應(yīng)用適用于不同場(chǎng)合的智能化焊接機(jī)器人，大幅度提高焊接質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

可喜的是我國(guó)很多行業(yè)部門和大型企業(yè)已經(jīng)意識(shí)到這些問(wèn)題，船舶工業(yè)早已經(jīng)率先提出，到2005年船廠的高效率焊接要達(dá)到80％以上，其中二氧化碳焊接應(yīng)用率達(dá)到55％，焊接機(jī)械化率、自動(dòng)化率要達(dá)到70％左右。

4．4 成套、專用焊接設(shè)備的應(yīng)用將會(huì)也來(lái)也廣闊。

近年來(lái)，電焊機(jī)行業(yè)在專用成套焊接設(shè)備制造方面有了一定的發(fā)展，除繼續(xù)為汽車、冶金、石油化工、輕工等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)提供部分所需要電焊機(jī)外，還部分承擔(dān)了國(guó)家重點(diǎn)工程焊接裝備的供貨工作，如承擔(dān)了西氣東輸工程中輸氣管道用的大直縫管焊接生產(chǎn)線的研制任務(wù)。此外，機(jī)器人焊接、切割及搬運(yùn)系統(tǒng)也已經(jīng)在汽車、摩托車、工業(yè)電器、化工機(jī)械以及民用產(chǎn)品制造等眾多領(lǐng)域得到應(yīng)用。

各工業(yè)部門，為了提高生產(chǎn)的效益，以最低的生產(chǎn)成本，滿足市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品的高水平高質(zhì)量的要求，都在千方百計(jì)地設(shè)法提高焊接生產(chǎn)過(guò)程的機(jī)械化、自動(dòng)化水平，也給焊接專用成套設(shè)備提出了更高的要求，如，從“小成套”到“大成套”，包括生產(chǎn)線、焊接工裝、焊接機(jī)床和成套焊接工藝等，有些工程要求承制方提供產(chǎn)品生產(chǎn)全過(guò)程的成套設(shè)備，除焊裝設(shè)備外，還需要其它加工設(shè)備、檢測(cè)裝置等，即要求實(shí)現(xiàn)交鑰匙工程；交貨周期急劇縮短，要求制造單位既要有足夠的技術(shù)力量和技術(shù)儲(chǔ)備，還要有強(qiáng)大的生產(chǎn)能力和制造經(jīng)驗(yàn)；產(chǎn)品有極高的可靠性和耐用性，很多產(chǎn)品要求連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，24小時(shí)不停機(jī)；制造企業(yè)要有較強(qiáng)的承接能力和質(zhì)量保證能力，一般均要求企業(yè)通過(guò)ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證等。

我國(guó)的成套焊接設(shè)備制造企業(yè)不但要在提高技術(shù)、設(shè)計(jì)水平上做出努力，還要在企業(yè)質(zhì)量管理、各種基礎(chǔ)件、配套件的選用方面投入下功夫，爭(zhēng)取在專用、成套焊接設(shè)備方面取得新的突破。

今后5～15年，專用及成套焊接設(shè)備的開發(fā)重點(diǎn)有：

a. 焊接機(jī)械化自動(dòng)化的關(guān)鍵技術(shù)和部件的研究開發(fā)

研究高性能的焊接電源，標(biāo)準(zhǔn)化積木化的焊機(jī)部件，焊接參數(shù)檢測(cè)及控制技術(shù)，焊接過(guò)程自適應(yīng)控制技術(shù)，生產(chǎn)線標(biāo)準(zhǔn)傳輸單元，裝焊夾具的標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件等等，都是當(dāng)前應(yīng)立即著手開展研究的課題。

b. 繼續(xù)開發(fā)國(guó)民經(jīng)濟(jì)各行業(yè)急需的成套焊接設(shè)備，如汽車總裝焊接生產(chǎn)線（包括焊接機(jī)器人系統(tǒng)、高精度傳輸裝置、中心控制系統(tǒng)等）；電站鍋爐、壓力容器行業(yè)的重型容器焊接中心、集箱焊接生產(chǎn)線、大型三通的馬鞍形接頭的全自動(dòng)焊接裝置。

c. 開發(fā)、研制高科技含量的特種專用電焊機(jī)，如大功率電子束焊機(jī)、大功率激光焊機(jī)等。

d. 為國(guó)家重大項(xiàng)目研制高起點(diǎn)，高水平的成套焊接設(shè)備，提供交鑰匙工程，保證焊接質(zhì)量和可靠性。

4．5 電焊機(jī)電磁兼容得到重視并研究解決

4.5.1 電焊機(jī)電磁兼容的現(xiàn)狀

隨著電力電子設(shè)備在機(jī)械加工等工業(yè)中的普遍采用，清潔電網(wǎng)和電磁空間也成為環(huán)境保護(hù)的重要內(nèi)容。“電磁污染”已經(jīng)繼“水、氣、渣、聲”之后被確定為第五大環(huán)境污染源。電磁環(huán)境問(wèn)題日益突出，引起世界各工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的重視。

自進(jìn)入WTO以來(lái)，為了提高我國(guó)電氣電子產(chǎn)品的安全性和可靠性，我國(guó)也將電氣電子產(chǎn)品的電磁兼容性要求納入到國(guó)家強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證范圍，電焊機(jī)的電磁兼容性問(wèn)題由于技術(shù)原因和我國(guó)電焊機(jī)行業(yè)現(xiàn)狀暫時(shí)未納入強(qiáng)制認(rèn)證產(chǎn)品目錄。

近年來(lái)，隨著微電子技術(shù)的發(fā)展的應(yīng)用，設(shè)備小型化和數(shù)字化已成為技術(shù)發(fā)展的主流。在電焊機(jī)行業(yè)中，逆變焊接的研制成功對(duì)焊接電源的技術(shù)進(jìn)步具有“革命性”意義。逆變焊接電源具有熱效率高、節(jié)能、成型好、控制精度高、體積小、重量輕等優(yōu)點(diǎn)，具有極其廣闊的發(fā)展前景，是焊接電源的發(fā)展方向。IGBT逆變電源已被國(guó)家列入重點(diǎn)支持的高新技術(shù)產(chǎn)品目錄。

目前，嚴(yán)重制約逆變電源發(fā)展的問(wèn)題之一就是其對(duì)環(huán)境的污染問(wèn)題。在出口方面，由于受歐盟CE指令的EMC要求的限制，我國(guó)逆變焊接電源很難進(jìn)入歐洲市場(chǎng)。中國(guó)已經(jīng)加入世界經(jīng)貿(mào)組織，隨著世界經(jīng)濟(jì)一體化進(jìn)程的加快，我國(guó)也將對(duì)逆變電源污染問(wèn)題采取一系列措施進(jìn)行治理。因此，電焊機(jī)行業(yè)如不加快逆變電源的綠色化改造進(jìn)程，我們的逆變電源就很可能被擠出國(guó)際甚至國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，這將是焊接電源技術(shù)的一個(gè)大倒退。

因此，加強(qiáng)逆變電源綠色化設(shè)計(jì)工作，對(duì)我國(guó)的逆變電源占領(lǐng)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)并走向國(guó)際市場(chǎng)，推動(dòng)電焊機(jī)行業(yè)技術(shù)進(jìn)步都具有重要意義。

4.5.2 電焊機(jī)電磁兼容今后5年應(yīng)解決的問(wèn)題

a、建立電焊機(jī)電磁兼容性分析與測(cè)試平臺(tái)，掌握和熟

悉電焊機(jī)電磁兼容性測(cè)試技術(shù)；全國(guó)電焊機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)應(yīng)制定適合中國(guó)國(guó)情的電焊機(jī)電磁兼容國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)；

b、通過(guò)建立不同復(fù)雜程度模型的方法，在電力電子仿真軟件SABER上建立針對(duì)諧波抑制裝置的、精度與速度合適的系統(tǒng)仿真（研究低頻響應(yīng)特性）、電路仿真（研究電路拓?fù)湫阅埽┖推骷抡妫ㄑ芯科骷ぷ鳡顟B(tài)）三個(gè)級(jí)別的計(jì)算機(jī)仿真工作平臺(tái)，并利用場(chǎng)路結(jié)合理論，將上述三個(gè)平臺(tái)綜合成電焊機(jī)電磁兼容性預(yù)測(cè)的計(jì)算機(jī)仿真平臺(tái)。利用這個(gè)平臺(tái)對(duì)市場(chǎng)上不同技術(shù)類別的電焊機(jī)電磁兼容水平進(jìn)行預(yù)測(cè)與分析。

c、在諧波抑制技術(shù)的電路級(jí)仿真工作平臺(tái)上，對(duì)各種諧波抑制方案進(jìn)行分析論證，確定合理焊接逆變電源的諧波抑制電路；同時(shí)對(duì)逆變焊接電源應(yīng)采取的各種電磁兼容性技術(shù)措施進(jìn)行仿真優(yōu)化研究；從電磁兼容性提高的角度對(duì)電焊機(jī)的焊接工藝參數(shù)設(shè)置進(jìn)行優(yōu)化；

d、開展對(duì)電焊機(jī)機(jī)箱、控制電纜、焊接電纜以及焊接電源內(nèi)部各個(gè)部件的場(chǎng)路結(jié)合的之間的互相耦合問(wèn)題。研究并解決各種類型的不同結(jié)構(gòu)方式的電焊機(jī)電磁兼容性問(wèn)題，從而推動(dòng)電焊機(jī)行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步，為我國(guó)電焊機(jī)全面走向世界打下良好的基礎(chǔ)。

4.6 電焊機(jī)測(cè)試技術(shù)將得到飛速發(fā)展

a.測(cè)試技術(shù)對(duì)行業(yè)技術(shù)進(jìn)步具有積極的推動(dòng)作用

目前，我國(guó)大多數(shù)電源生產(chǎn)企業(yè)使用的電源測(cè)試系統(tǒng)主要由繼電器、接觸器、指針式儀表等分立器件組成，只能滿足基本要求，并且存在一些缺陷：如技術(shù)含量低、自動(dòng)化水平低、試驗(yàn)人員勞動(dòng)強(qiáng)度大、設(shè)備生產(chǎn)復(fù)雜、設(shè)備故障率高、維護(hù)難度較大等，而對(duì)于動(dòng)特性等性能指標(biāo)根本無(wú)法作出有效評(píng)定。因而，研發(fā)新一代大功率電源測(cè)試技術(shù)及設(shè)備就尤為迫切。

電焊機(jī)測(cè)試技術(shù)的發(fā)展一方面可以提高電焊機(jī)電源的技術(shù)水平以縮短與發(fā)達(dá)國(guó)家的差距，另一方面又可大大改善生產(chǎn)企業(yè)的工藝水平，提高工作效率、減少誤差、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，在增強(qiáng)企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的同時(shí)增加企業(yè)效益。目前國(guó)內(nèi)大多數(shù)電源生產(chǎn)企業(yè)已充分意識(shí)到高檔電源測(cè)試設(shè)備對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量提高的重要性。再者，測(cè)試技術(shù)屬行業(yè)共性服務(wù)技術(shù)，測(cè)試技術(shù)發(fā)展有利于建立我國(guó)大功率電源測(cè)試研發(fā)基地，配合我國(guó)的CCC認(rèn)證工作，為大功率電源測(cè)試提供技術(shù)支持和人才培訓(xùn)服務(wù)，還能產(chǎn)生極大的社會(huì)效益，

b.今后5～15年測(cè)試技術(shù)研發(fā)的工作內(nèi)容和急需解決的關(guān)鍵問(wèn)題

（1）建立大功率電源檢測(cè)分析與測(cè)試平臺(tái)，掌握和熟悉大功率電源測(cè)試技術(shù)；研究解決數(shù)字化電源測(cè)試系統(tǒng)在電焊機(jī)等大功率電源性能測(cè)試中的可靠性；

（2）對(duì)電焊機(jī)電源檢測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行分析，在現(xiàn)有技術(shù)儲(chǔ)備和消化吸收國(guó)外同類設(shè)備的基礎(chǔ)上，解決在電焊機(jī)強(qiáng)干擾下的電流、電壓的測(cè)試準(zhǔn)確度的問(wèn)題；解決三相不平衡負(fù)載功率因數(shù)的測(cè)量；解決500A無(wú)感動(dòng)態(tài)負(fù)載在交流條件下的功率因數(shù)問(wèn)題；解決測(cè)試系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定工作問(wèn)題；解決操作人員、測(cè)試規(guī)范、被測(cè)產(chǎn)品的可追溯性，數(shù)據(jù)自動(dòng)記錄、報(bào)表處理和檔案管理等有關(guān)問(wèn)題，從而使我國(guó)的電焊機(jī)電源測(cè)試技術(shù)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。

本世紀(jì)的頭10年，將是電焊機(jī)行業(yè)飛速發(fā)展的有利時(shí)期。電焊機(jī)行業(yè)任重而道遠(yuǎn)，我們要樹立知難而上的決心，抓住機(jī)遇，為我國(guó)電焊機(jī)行業(yè)的騰飛而努力奮斗。