風電技術常識
為什么轉(zhuǎn)子葉片呈螺旋狀?
大型風電機的轉(zhuǎn)子葉片通常呈螺旋狀。從轉(zhuǎn)子葉片看過去,并向葉片的根部移動,直至到轉(zhuǎn)子中心,你會發(fā)現(xiàn)風從很陡的角度進入(比地面的通常風向陡得多)。如果葉片從特別陡的角度受到撞擊,轉(zhuǎn)子葉片將停止運轉(zhuǎn)。因此,轉(zhuǎn)子葉片需要被設計成螺旋狀,以保證葉片后面的刀口,沿地面上的風向被推離。
轉(zhuǎn)子空氣動力學
為了解風在風電機的轉(zhuǎn)子葉片上的移動方式,我們將紅色帶子綁縛在模型風電機的轉(zhuǎn)子葉片末端。黃色帶子距離軸的長度是葉片長度的四分之一。我們?nèi)斡蓭ё釉诳諝庵凶杂筛?。本頁的兩個圖片,其中一個是風電機的側(cè)視圖,另一個使風電機的正視圖。
大部分風電機具有恒定轉(zhuǎn)速,轉(zhuǎn)子葉片末的轉(zhuǎn)速為64米/秒,在軸心部分轉(zhuǎn)速為零。距軸心四分之一葉片長度處的轉(zhuǎn)速為16米/秒。圖中的黃色帶子比紅色帶子,被吹得更加指向風電機的背部。這是顯而易見的,因為葉片末端的轉(zhuǎn)速是撞擊風電機前部的風速的八倍。
風電機結構
機艙:機艙包容著風電機的關鍵設備,包括齒輪箱、發(fā)電機。維護人員可以通過風電機塔進入機艙。機艙左端是風電機轉(zhuǎn)子,即轉(zhuǎn)子葉片及軸。
轉(zhuǎn)子葉片:捉獲風,并將風力傳送到轉(zhuǎn)子軸心?,F(xiàn)代600千瓦風電機上,每個轉(zhuǎn)子葉片的測量長度大約為20米,而且被設計得很象飛機的機翼。
軸心:轉(zhuǎn)子軸心附著在風電機的低速軸上。
低速軸:風電機的低速軸將轉(zhuǎn)子軸心與齒輪箱連接在一起。在現(xiàn)代600千瓦風電機上,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速相當慢,大約為19至30轉(zhuǎn)每分鐘。軸中有用于液壓系統(tǒng)的導管,來激發(fā)空氣動力閘的運行。
齒輪箱:齒輪箱左邊是低速軸,它可以將高速軸的轉(zhuǎn)速提高至低速軸的50倍。
高速軸及其機械閘:高速軸以1500轉(zhuǎn)每分鐘運轉(zhuǎn),并驅(qū)動發(fā)電機。它裝備有緊急機械閘,用于空氣動力閘失效時,或風電機被維修時。
發(fā)電機:通常被稱為感應電機或異步發(fā)電機。在現(xiàn)代風電機上,最大電力輸出通常為500至1500千瓦。
偏航裝置:借助電動機轉(zhuǎn)動機艙,以使轉(zhuǎn)子正對著風。偏航裝置由電子控制器操作,電子控制器可以通過風向標來感覺風向。圖中顯示了風電機偏航。通常,在風改變其方向時,風電機一次只會偏轉(zhuǎn)幾度。
電子控制器:包含一臺不斷監(jiān)控風電機狀態(tài)的計算機,并控制偏航裝置。為防止任何故障(即齒輪箱或發(fā)電機的過熱),該控制器可以自動停止風電機的轉(zhuǎn)動,并通過電話調(diào)制解調(diào)器來呼叫風電機操作員。
液壓系統(tǒng):用于重置風電機的空氣動力閘。
冷卻元件:包含一個風扇,用于冷卻發(fā)電機。此外,它包含一個油冷卻元件,用于冷卻齒輪箱內(nèi)的油。一些風電機具有水冷發(fā)電機。
塔:風電機塔載有機艙及轉(zhuǎn)子。通常高的塔具有優(yōu)勢,因為離地面越高,風速越大。現(xiàn)代600千瓦風汽輪機的塔高為40至60米。它可以為管狀的塔,也可以是格子狀的塔。管狀的塔對于維修人員更為安全,因為他們可以通過內(nèi)部的梯子到達塔頂。格狀的塔的優(yōu)點在于它比較便宜。
風速計及風向標:用于測量風速及風向。
風電機發(fā)電機
風電機發(fā)電機將機械能轉(zhuǎn)化為電能。風電機上的發(fā)電機與你通??吹降?,電網(wǎng)上的發(fā)電設備相比,有點不同。原因是,發(fā)電機需要在波動的機械能條件下運轉(zhuǎn)。
輸出電壓
大型風電機(100-150千瓦)通常產(chǎn)生690伏特的三相交流電。然后電流通過風電機旁的變壓器(或在塔內(nèi)),電壓被提高至一萬至三萬伏,這取決于當?shù)仉娋W(wǎng)的標準。
大型制造商可以提供50赫茲風電機類型(用于世界大部分的電網(wǎng)),或60赫茲類型(用于美國電網(wǎng))。
冷卻系統(tǒng)
發(fā)電機在運轉(zhuǎn)時需要冷卻。在大部分風電機上,發(fā)電機被放置在管內(nèi),并使用大型風扇來空冷;一部分制造商采用水冷。水冷發(fā)電機更加小巧,而且電效高,但這種方式需要在機艙內(nèi)設置散熱器,來消除液體冷卻系統(tǒng)產(chǎn)生的熱量。
啟動及停止發(fā)電機
如果你通過彈開一個普通開關,將大型風電機發(fā)電機與電網(wǎng)連接或解開,你很可能會損毀發(fā)電機、齒輪箱及鄰近電網(wǎng)。
發(fā)電機電網(wǎng)的設計
風電機可以使用同步或異步發(fā)電機,并直接或非直接地將發(fā)電機連接在電網(wǎng)上。直接電網(wǎng)連接指的是將發(fā)電機直接連接在交流電網(wǎng)上。非直接電網(wǎng)連接指的是,風電機的電流通過一系列電力設備,經(jīng)調(diào)節(jié)與電網(wǎng)匹配。采用異步發(fā)電機,這個調(diào)節(jié)過程自動完成。
轉(zhuǎn)子葉片
轉(zhuǎn)子葉片輪廓(橫切面)
風電機轉(zhuǎn)子葉片看起來像航行器的機翼。實際上,轉(zhuǎn)子葉片設計師通常將葉片最遠端的部分的橫切面設計得類似于正統(tǒng)飛機的機翼。但是葉片內(nèi)端的厚輪廓,通常是專門為風電機設計的。為轉(zhuǎn)子葉片選擇輪廓涉及很多折衷的方面,諸如可靠的運轉(zhuǎn)與延時特性。葉片的輪廓設計,即使在表面有污垢時,葉片也可以運轉(zhuǎn)良好。
轉(zhuǎn)子葉片的材質(zhì)
大型風電機上的大部分轉(zhuǎn)子葉片用玻璃纖維強化塑料(GRP)制造。采用碳纖維或芳族聚酰胺作為強化材料是另外一種選擇,但這種葉片對大型風電機是不經(jīng)濟的。木材、環(huán)氧木材、或環(huán)氧木纖維合成物目前還沒有在轉(zhuǎn)子葉片市場出現(xiàn),盡管目前在這一領域已經(jīng)有了發(fā)展。鋼及鋁合金分別存在重量及金屬疲勞等問題,他們目前只用在小型風電機上。
風電機齒輪箱
為什么要使用齒輪箱?
風電機轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的能量,通過主軸、齒輪箱及高速軸傳送到發(fā)電機。
為什么要使用齒輪箱?為什么我們不能通過主軸直接驅(qū)動發(fā)電機?
如果我們使用普通發(fā)電機,并使用兩個、四個或六個電極直接連接在50赫茲交流三相電網(wǎng)上,我們將不得不使用轉(zhuǎn)速為1000至3000轉(zhuǎn)每分鐘的風電機。對于43米轉(zhuǎn)子直徑的風電機,這意味著轉(zhuǎn)子末端的速度比聲速的兩倍還要高。另外一種可能性是建造一個帶許多電極的交流發(fā)電機。但如果你要將發(fā)電機直接連在電網(wǎng)上,你需要使用200個電極的發(fā)電機,來獲得30轉(zhuǎn)每分鐘的轉(zhuǎn)速。另外一個問題是,發(fā)電機轉(zhuǎn)子的質(zhì)量需要與轉(zhuǎn)矩大小成比例。因此直接驅(qū)動的發(fā)電機會非常重。
更低的轉(zhuǎn)矩,更高的速度
使用齒輪箱,你可以將風電機轉(zhuǎn)子上的較低轉(zhuǎn)速、較高轉(zhuǎn)矩,轉(zhuǎn)換為用于發(fā)電機上的較高轉(zhuǎn)速、較低轉(zhuǎn)矩。風電機上的齒輪箱,通常在轉(zhuǎn)子及發(fā)電機轉(zhuǎn)速之間具有單一的齒輪比。對于600千瓦或750千瓦機器,齒輪比大約為1比50。
風電機偏航裝置
風電機偏航裝置用于將風電機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動到迎風的方向。
偏航誤差
當轉(zhuǎn)子不垂直于風向時,風電機存在偏航誤差。偏航誤差意味著,風中的能量只有很少一部分可以在轉(zhuǎn)子區(qū)域流動。如果只發(fā)生這種情況,偏航控制將是控制向風電機轉(zhuǎn)子電力輸入的極佳方式。但是,轉(zhuǎn)子靠近風源的部分受到的力比其它部分要大。一方面,這意味著轉(zhuǎn)子傾向于自動對著風偏轉(zhuǎn),逆風或順風的汽輪機都存在這種情況。另一方面,這意味著葉片在轉(zhuǎn)子每一次轉(zhuǎn)動時,都會沿著受力方向前后彎曲。存在偏航誤差的風電機,與沿垂直于風向偏航的風電機相比,將承受更大的疲勞負載。
偏航機構
幾乎所有水平軸的風電機都會強迫偏航。即,使用一個帶有電動機及齒輪箱的機構來保持風電機對著風偏轉(zhuǎn)。環(huán)繞外沿的偏航軸承,及內(nèi)部偏航馬達及偏航閘的輪子。幾乎所有逆風設備的制造商都喜歡在不需要的情況下,停止偏航機構。偏航機構由電子控制器來激發(fā)。
電纜扭曲計數(shù)器
電纜用來將電流從風電機運載到塔下。但是當風電機偶然沿一個方向偏轉(zhuǎn)太長時間時,電纜將越來越扭曲。因此風電機配備有電纜扭曲計數(shù)器,用于提醒操作員應該將電纜解開了。類似于所有風電機上的安全機構,系統(tǒng)具有冗余。風電機還會配備有拉動開關,在電纜扭曲太厲害時被激發(fā)。
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